石英礦磨粉車間灰大不大?現(xiàn)代化生產(chǎn)需進(jìn)行環(huán)保審核,獲取生產(chǎn)許可,控制粉塵與污水排放,保證周邊環(huán)境不被污染。桂林鴻程注重環(huán)保問題,密切關(guān)注環(huán)保政策,不斷改良磨粉設(shè)備,減少生產(chǎn)過程中的粉塵排放,噪音的控制。在磨粉車間生產(chǎn)線中設(shè)計(jì)多個(gè)除塵點(diǎn)與設(shè)置相應(yīng)級(jí)別的收塵器,保證排灰不大,控制在環(huán)保規(guī)定的范圍內(nèi)。
桂林鴻程對(duì)石英礦磨粉車間的除塵點(diǎn)設(shè)計(jì):
1.石英礦破碎階段除塵
石英礦破碎工序會(huì)產(chǎn)生粉塵,破碎機(jī)除塵器工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗,起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗汽流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面,凈化后的干凈體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。
2、石英礦磨粉車間:給料階段除塵
石英礦磨粉車間在石英物料輸入磨粉機(jī)主機(jī)階段,皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,皮帶機(jī)溜槽和除塵罩不能改變,需加強(qiáng)除塵工藝布置,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
3、石英礦磨粉機(jī)生產(chǎn)線采用閉路環(huán)風(fēng)+余風(fēng)收塵 減少粉塵外排
HC雷蒙磨粉機(jī)制粉生產(chǎn)線采用閉路環(huán)風(fēng)系統(tǒng),改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置或者采用電脈沖收塵(收塵率達(dá)99.9%),在石英礦磨粉和收塵階段控制粉塵的排放,以達(dá)到保持車間無塵污染的目的。







利用石英尾砂制取硅微粉粉質(zhì)的價(jià)格
因?yàn)楣栉⒎鄣男枨蟛粩嗌蠞q,硅微粉的價(jià)格也是水漲船高。近日在粉體網(wǎng)獲悉,6月4日湖北、河北、上海、天津四地硅微粉的價(jià)格。利用石英尾砂制取硅微粉存在著很大的利潤市場(chǎng)。
利用石英尾砂制取硅微粉需要什么機(jī)器
創(chuàng)立于1991年的桂林鴻程多年以來一直專注各種粉體設(shè)備以及整套制粉生產(chǎn)線的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售。結(jié)合市場(chǎng)需求,研發(fā)出HLM立式磨粉機(jī)、HLMX超細(xì)立式磨粉機(jī)、HC系列雷蒙磨粉機(jī)等設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好、維護(hù)方便,運(yùn)營成本低,功能齊全,可快速進(jìn)入作業(yè)模式,使用于多種固廢處理,是利用石英尾砂制取硅微粉的“利器”。
氮化硅陶瓷是新型工程陶瓷,它原料豐富、加工性能好、用途廣泛。氮化硅耐高溫、抗熱震性好,可制作高溫軸承、輸送鋁液的電磁泵管道、煉鋼用鐵水流量計(jì)。而氮化硅在加工過程中常常需要對(duì)氮化硅進(jìn)行碾磨,以適應(yīng)后序加工
氮化硅制備方法有反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法。前者是用硅粉加入少量Si3N4粉,成型后在氮?dú)庀?210℃氮化1.5h,然后再進(jìn)行機(jī)械加工,后在1450℃氮化直至硅都變成氮化硅,所得制品致密。原有氮化硅制粉的球磨裝置在對(duì)氮化硅制品球磨時(shí)只是單純的將氮化硅制品放在球磨碗內(nèi)進(jìn)行球磨作業(yè),對(duì)于過大的氮化硅制品球磨耗費(fèi)時(shí)間,球磨效率低,給工人的球磨作業(yè)帶來不便,影響工作進(jìn)度,普通砂磨機(jī)加工速度快,但是成本較高,由于少墨跡內(nèi)一般需要幾十公斤的磨介球,砂磨機(jī)的出料口陶瓷件易損壞,磨介球的損耗也大,所以成本高。工程陶瓷材料原料粉料的粗細(xì)是影響到其燒結(jié)特性的一個(gè)重要指標(biāo)。原料粉料越細(xì)、燒結(jié)性能越好, 易于形成均勻良好的組織結(jié)構(gòu)。一般的燒結(jié)技術(shù)要求粉料平均粒徑至少是亞微M量級(jí),即0.1~1.0μm。該粉料的平均粒徑d50, 在4μm左右, 粒度分布成雙峰馬鞍型。
桂林鴻程HLMX超細(xì)立磨,是研磨氮化硅粉體的理想氮化硅磨機(jī),突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸,可替代進(jìn)口設(shè)備,成為高細(xì)粉規(guī)模化生產(chǎn)的理想設(shè)備。HLMX氮化硅磨機(jī)成品粒徑可達(dá)3-45μm,分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制,通過調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速,可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度,分級(jí),可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)立磨生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,也可快速穩(wěn)定的生產(chǎn)同一細(xì)度的產(chǎn)品。HLMX立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低;系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運(yùn)行,無粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間;立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。如果您想了解更多氮化硅磨機(jī)設(shè)備詳情,歡迎給我們來電